PVC化学添加剤の応用は何ですか？

PVCフォーム製品は、主要な材料としてのポリ塩化ビニル樹脂を使用した物理的または化学的発泡プロセスによって形成されたハニカム顕微鏡細胞構造を備えた軽量ポリマー材料です。彼らのパフォーマンスの最適化は、の相乗効果に大きく依存していますPVC化学添加剤。それらは、建築装飾、産業用パッケージ、車両のインテリア装飾に広く使用されています。

溶融レオロジー特性の規制に関しては、PVC化学添加剤粘弾性緩和時間を強化するため、二酸化炭素またはAZO発泡剤の分解によって生成されるガス核が粘弾性培地で均等に結合されるようにします。この閉鎖構造の安定性は、製品の密度勾配に直接関係しています。

ポリオレフィンシステムのアプリケーション拡張のために、PVC化学添加剤は、エンタングルメントサイトを調節することにより、溶融ストレッチと硬化効果を達成します。ポリプロピレンの溶融強度が改善され、ブロー成形におけるフィルムバブルの臨界ストレッチ比は2.3倍増加する可能性があり、これは微小侵入フォーム製品の細孔の密度化に決定的な役割を果たします。可塑化の均一性に関しては、PVC化学添加剤局所的なせん断熱の生成の差を減らすことにより、溶融温度場の標準偏差を減らし、表面のサメの皮膚現象と、プラスチック化不足によって引き起こされる内部層の欠陥を効果的に排除します。

他の分野のアプリケーション。ゴムブレンドシステムのムーニー粘度は、12〜18ポイント削減できますPVC化学添加剤。可塑化効果は、ゴム分子鎖間の物理的な架橋点を遮断することで達成され、同時に加硫後に化学架橋活性部位を保持します。コーティングの分野では、表面張力勾配を制御する能力により、コーティングのレベリング時間が短くなり、マランゴニ効果を介してベナード渦の形成を阻害し、最終的には光沢を改善します。インクシステムのデフォアミングメカニズムは、液体フィルムの排水率の制御に関連しており、表面粘弾性弾性率を増加させることによりバブルの寿命が短くなります。