Hefei Pre-Worldはあなたと共有しています：押出金型モールディングのヒント

押出機は一種ですPVC発泡機のアクセサリー、さまざまな形のプラスチック製品を生産できます。プラスチック製品の各形状と異なる仕様には、押し出しや成形時に特定の形状とサイズを形成できる特別な金型のセットが必要なため、パイプ、ロッド、プロファイル、プレート、フィルム、ワイヤー、ネット、フラットベルトなど、さまざまな仕様など、プラスチック製品を型型にするための金型がたくさんあります。さまざまなサイズと仕様の特別な成形金型があります。

成形金型の設計と製造品質は、プラスチック製の成形製品の品質に大きな影響を与えます。構造とサイズの選択とデザインが不合理である場合、生産することさえ不可能である場合があります。成形金型の製造と作業技術条件の要件は次のとおりです。

1）成形金型製造に使用される鋼の要件。

how耐熱性、高温作業環境での小さな変形。

②耐摩耗性が強い。

腐食耐性、腐食性ガスを伴う溶融材料環境で長い間働いていますが、腐食し、錆び、酸化するのは簡単ではありません。

cord良好な機械加工性能。

oxide酸化層は薄く、熱処理中は変形が小さくなります。

cowand上記の条件に加えて、ダイリップの製造に使用される合金鋼とフロー制御ストリップも良好な弾力性を持つ必要があります。金型部品製造に一般的に使用される鋼は、45、40cr、65mn、T8a、T10A、2CD3、3CRL3、38CRMOALAなどが含まれます。

2）異なる原材料でプラスチック製品を成形する場合、その成形に適したカビ構造を選択する必要があります。たとえば、PVC樹脂を使用して成形パイプを生成する場合、直線的なカビ構造を選択する必要があります。 PEまたはPP樹脂がフィルムに押し出される場合、スパイラルグルーブコアロッドを備えた金型構造と、押し出されたメルトフロー方向に対する直角を選択する必要があります。

3）成形金型の本体では、溶融流の内側の空洞を合理化する必要があり、異なる直径のセクション間の遷移は、アークラインで接続する必要があります。つまり、溶融物の流れセクションに死んだコーナーや停滞はありません。

4）カビのボディの溶融流腔の断面の断面は、溶融成形ダイ口の断面積までの断面を徐々に減らし、特定の圧縮比で徐々に減少させる必要があります。この圧縮比は、ダイバーターコーンブラケットの出口の流れの断面積の比率と、金型のダイアウトレットのダイフローの断面積との比率を指します。成形製品に使用されるさまざまな原材料によると、圧縮比は一般に3〜10の範囲で採取されます。

5）金型コンポーネントはできるだけ少なく、構造はコンパクトでなければならず、部品の形状は、取り付け、分解、ヒーターのレイアウトを容易にするために対称的でなければなりません。 6）金型の各部分には、十分な作業強度が必要です。主な部分を和らげる必要があり、ダイ作業面は一般に40〜45時間以上の硬度が高いはずです。